很多用戶在購買三輥研磨機之后發(fā)現(xiàn)實際生產(chǎn)產(chǎn)量與理論值存在一定的差距，無法滿足用戶的生產(chǎn)要求，這是怎么回事呢？三輥研磨機的主要工作原理就是利用磨環(huán)與磨輥的相互擠壓，將礦石物料研磨成細(xì)微的粉狀物料，在研磨的過程中受外界影響較大，所以產(chǎn)量會受到不同程度的影響。我公司生產(chǎn)的研磨設(shè)備在出廠前都是要經(jīng)過嚴(yán)格測試的，所以按照正常的工作情況來講，產(chǎn)量是完全可以達(dá)到理論值的。那么是什么原因會導(dǎo)致三輥研磨機的產(chǎn)量下降呢？
　　1.礦石硬度雜質(zhì)影響。礦石在研磨的過程中要充分考慮礦石硬度是否超出的三輥研磨機的工作范疇，如果研磨的礦石硬度超過了這個范圍，勢必會對產(chǎn)量和細(xì)度造成嚴(yán)重的影響。同時應(yīng)注意物料中不能含有不能研磨的雜質(zhì)，防止造成機械損壞。物料研磨前要注意進(jìn)行烘干，防止物料過潮給研磨造成嚴(yán)重的影響。
　　2.操作因素的影響，操作因素?zé)o疑要影響磨礦技術(shù)效率。如負(fù)荷過大，則磨礦產(chǎn)品中“跑粗”現(xiàn)象嚴(yán)重，而負(fù)荷不足，則過粉碎嚴(yán)重。因此，磨粉時要求給礦均勻、穩(wěn)定。給礦量時大時小都會影響磨礦技術(shù)效率的提高。各段磨礦粒度確定得不合理。也影響磨礦技術(shù)效率。
　　3.設(shè)備因素影響，這里指的是設(shè)備發(fā)生的一些故障。比如磨環(huán)與磨輥磨損嚴(yán)重，礦石研磨后細(xì)度達(dá)不到要求就會返回磨室重新研磨，如此反復(fù)勢必會對產(chǎn)量受到一定的影響，磨環(huán)、磨輥、鏟刀等易 損件一旦發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)立即進(jìn)行換。同時應(yīng)注意主機、風(fēng)機、分析機的轉(zhuǎn)速控制，這些都是影響石粉產(chǎn)量的重要因素。
　　影響三輥研磨機產(chǎn)量的因素有很多，應(yīng)用過程中應(yīng)避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，防止三輥研磨機研磨效率低下，石粉產(chǎn)量和細(xì)度達(dá)不到要求給用戶帶來的嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。
有關(guān)設(shè)備的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)請參考：http://www.3dant.com.cn/mofenji/217.html